스테이터 자동 생산 라인(더블 스피드 체인 모드 2)
제품 설명

자동 생산 라인은 툴링을 이중 속도 체인 조립 라인(종이 삽입, 감기, 삽입, 중간 성형, 바인딩, 마무리 및 기타 공정 포함)으로 전달하여 정확한 위치 지정과 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
구조
로터 자동 라인 스팟 용접기의 전류를 조정하는 방법은 무엇입니까?
로터 자동 라인 스팟 용접기는 원래 AC 컨트롤러와 AC 스팟 용접기를 갖추고 있었지만, AC 스팟 용접기의 불안정한 전류와 가상 용접 문제로 인해 중간 주파수 인버터 DC 컨트롤러, 중간 주파수 인버터, 그리고 스팟 용접기로 교체되었습니다. 이 글에서는 로터 자동 와이어 스팟 용접기의 전류를 조정하는 다양한 방법에 대해 살펴보겠습니다.
1. 정전력 모드 제어: 정전력 모드 Q=UI를 사용하면 정전류 모드 사용 시 전극 저항률 및 온도 상승을 방지하고, 열 Q=I²Rt 상승을 방지할 수 있습니다. 특정 전력 모드 Q=UI를 사용하면 열 평형을 이룰 수 있습니다.
2. 2회전 자동 회선 전압 측정: 전압 측정은 가능한 한 양극과 음극에 가깝게 수행해야 합니다. 중요한 것은 전체 회로의 전압이 아닌 양극과 음극 사이의 전압 값을 제어하는 것입니다.
3. 1펄스 방전에서 2펄스 방전 또는 3펄스 방전으로 변경하고(총 방전 시간은 변경되지 않음), 전력 값(또는 전류 값)을 최소로 줄이십시오. 펄스 방전을 사용하는 경우, 원하는 용접 열을 얻으려면 전력 값을 높여야 합니다. 2펄스 방전을 사용하는 경우(첫 번째 펄스 방전 값은 낮게, 두 번째 펄스 방전 값은 높게 설정), 용접 시 전력 값(또는 전류 값)을 크게 줄일 수 있습니다. 전력 값(또는 전류 값)을 줄이면 전극 마모가 감소하고 용접 안정성이 향상됩니다. Q=I²Rt는 전류 값 증가가 열 축적에 더 큰 영향을 미친다는 것을 의미합니다. 따라서 파라미터 설정 시 전류 값(또는 전력 값)을 최소로 줄이십시오.
4. 스팟 용접기 아래 후크에 있는 텅스텐 전극을 음극으로 교체하십시오. 전류가 후크에서 텅스텐 전극으로 흐르면서 "전자 이동"이 발생하여 전극으로 흐르는 금속 원자가 줄어들어 전극이 더러워지고 마모되기 때문입니다. "전자 이동"이란 금속 원자가 전자의 흐름이 금속 원자를 포함하는 유체의 움직임을 유발한다는 것을 의미합니다.
위 방법에 따라 로터 자동 와이어 스팟 용접기의 전류 조정을 성공적으로 완료할 수 있습니다. 본 논문은 생산 효율 향상 및 에너지 절감을 위한 로터 자동 와이어 스팟 용접기의 전기기계적 활용을 더욱 심도 있게 이해하는 것을 목표로 합니다. 또한, 자동 로터 생산 라인 운영에는 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 이를 통해 장비의 수명과 작동 정확도를 향상시킬 수 있습니다.