모터 스테이터 자동 생산 라인(로봇 모드 1)

로터 자동라인 스팟용접기 전류 조절 방법

과거 로터 자동 라인 스팟 용접기는 AC 컨트롤러와 AC 스팟 용접기에 의존하여 전류 불안정과 일반적인 용접 결함을 초래했습니다. 따라서 점차 중간 주파수 인버터 DC 컨트롤러와 중간 주파수 인버터를 새로운 스팟 용접기와 결합하는 방식으로 대체되고 있습니다. 이러한 전면적인 개편에도 불구하고, 이 베테랑 제품은 여전히 ​​로터 자동 와이어 스팟 용접기의 전류를 정밀하게 조정하는 방법을 필요로 합니다. 몇 가지 팁을 알려드리겠습니다.

1. 정전력 모드 제어 사용: 정전력 모드 Q=UI를 채택하면 정전류 모드 제어 시 전극의 저항률과 온도가 높아지는 것을 방지할 수 있습니다. 이를 통해 열에너지 Q=I²Rt의 상승 현상을 방지하고 열에너지 균형을 맞출 수 있습니다.

2. 전압 측정에 사용되는 두 개의 로터 카 와이어를 양극과 음극에 최대한 가깝게 배치하십시오. 중요한 것은 전체 회로의 전압이 아니라 양극과 음극 사이의 전압을 제어하는 ​​것입니다.

3. 단일 펄스 방전에서 2펄스 또는 3펄스 방전으로 변경하고(총 방전 시간은 그대로 유지), 전력 값을 최소값으로 낮춥니다(즉, 전류는 최대한 낮춥니다). 펄스 방전을 사용하는 경우, 필요한 용접 열량을 얻으려면 전력 값을 높여야 합니다. 반면, 이중 펄스 방전을 사용하면(파라미터 설정 시 첫 번째 펄스 방전 값을 낮게, 두 번째 펄스 방전 값을 높게 설정) 동일한 수준의 필요한 열활력을 얻으면서도 설정 전력 값(전류)을 크게 줄일 수 있습니다. 전력 값(전류)을 낮추면 전극 마모가 최소화되고 용접 안정성이 크게 향상됩니다. Q=I²Rt에 따르면, 전류가 높을수록 열 축적이 증가합니다. 따라서 파라미터 설정 시 전류 값(전력 값)을 최소화하십시오.

4. 스팟 용접기 아래 후크의 텅스텐 전극을 음극으로 교체합니다. 이렇게 하면 전류가 후크에서 텅스텐 전극으로 흐를 때 "전자 이동"으로 인해 텅스텐 전극으로 가는 금속 원자의 흐름이 감소합니다. 그렇지 않으면 전극이 오염되고 소모될 것입니다. "전자 이동"이라는 용어는 전자의 흐름으로 인한 금속 원자의 이동을 의미합니다. 금속 원자의 흐름이 포함되기 때문에 금속 이동이라고도 합니다.

다음은 로터 자동 와이어 스팟 용접기의 전류를 조정하여 작업 결과를 개선하는 방법에 대한 몇 가지 실용적인 팁입니다. 또한, 정확도를 유지하려면 자동 로터 라인 운영에 정기적인 유지 보수를 포함해야 합니다. 광둥 종치 자동화(Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd.)는 와이어 매립기, 와이어 권취 및 매립기, 와이어 결속기, 자동 로터 와이어, 성형기, 와이어 결속기, 모터 고정자 자동 와이어, 단상 모터 생산 도구 및 기타 제품 생산을 전문으로 합니다. 이 도메인 이름 요청에 대한 요구 사항을 충족해야 하는 경우 언제든지 문의해 주세요.