모터고정자 자동생산라인(로봇모드2)

로터 자동 라인 조립 후 일반적인 문제에 대한 해결 방법

로터 자동 라인 조립은 액추에이터, 센서 요소 및 컨트롤러로 구성된 자동 장비입니다.로터 자동화 조립 라인의 결함으로 인해 불규칙하거나 완전히 작동하지 않는 작동이 발생할 수 있습니다.이 기사에서는 자동 로터 조립 라인의 결함을 식별하는 네 가지 일반적인 방법에 대해 설명합니다.

1. 로터 자동 라인 조립의 전원 공급 장치, 공기 공급 장치 및 유압 공급 장치에 대한 종합 검사를 수행하십시오.로터 자동 조립 라인의 문제의 대부분은 전원 공급 장치, 공기 공급원 및 유압 공급원의 문제에서 비롯됩니다.점검 시 작업장의 전원 공급이 충분한지, 모든 장비에 정상적으로 전원이 공급되는지 확인하십시오.조립 라인 유압 장치에 필요한 공기 압력 소스와 유압 펌프를 확인하십시오.

2. 로터 자동 라인 어셈블리의 센서 위치가 변경되었는지 확인하십시오.시간이 지남에 따라 센서에 감도 문제, 오작동 또는 위치 변경이 발생할 수 있습니다.센서의 감지 위치와 감도를 자주 확인하고, 위치가 바뀌면 적절하게 조정하고, 고장이 나면 즉시 교체해야 합니다.로터 이동 조립 라인 작업 중 진동 문제로 인해 센서가 느슨해질 수도 있습니다.센서가 제자리에 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

3. 릴레이, 유량 제어 밸브 및 압력 제어 밸브를 확인하십시오.릴레이의 기능은 자기 유도 센서의 기능과 유사하며 장기적인 접지 문제는 회로의 정상적인 사용에 영향을 미치므로 교체해야 합니다.조립 라인의 공압 또는 유압 시스템, 스로틀 밸브의 개방, 압력 밸브의 압력 조절 스프링 등은 진동 문제로 인해 견고성을 잃거나 미끄러지며 정상적인 사용 중에 빈번한 유지 관리가 필요합니다.

4. 전기, 공압 및 유압 회로 연결을 확인합니다.오류 위치 확인을 통해 문제의 원인이 밝혀지지 않으면 장치의 회로 상태에서 개방 회로가 있는지 확인하십시오.당김 문제로 인해 선로 도체가 윤곽을 이루지 않았는지 확인하고 기관지에 손상이나 주름이 있는지 검사하십시오.유압 오일 회로가 막혔는지 확인하십시오.기관이 심하게 주름진 경우 즉시 교체해야 합니다.유압 오일 파이프에 문제가 있는 경우에도 교체해야 합니다.

5. 위의 조건이 존재하지 않는 경우 로터 자동 라인 제어기의 프로그램 문제가 발생할 확률은 상대적으로 낮습니다.