모터 고정자 자동 생산 라인 (로봇 모드 2)

로터 자동 라인 어셈블리 후 일반적인 문제에 대한 솔루션

로터 자동 라인 어셈블리는 액추에이터, 센서 요소 및 컨트롤러로 구성된 자동 장비입니다. 로터 자동 조립 라인의 결함으로 인해 불규칙하거나 완전히 비 수술 작동이 발생할 수 있습니다. 이 기사에서는 자동 로터 어셈블리 라인에서 결함을 식별하는 4 가지 일반적인 방법에 대해 설명합니다.

1. 로터 자동 라인 어셈블리에서 전원 공급 장치, 공기원 및 유압원 장비를 포괄적으로 검사하십시오. 로터 자동 조립 라인의 대부분의 문제는 전원 공급 장치, 공기 소스 및 유압원 문제에서 비롯됩니다. 확인할 때 워크숍의 전원 공급 장치가 충분하고 모든 장비가 정상적으로 전원을 공급하는지 확인하십시오. 어셈블리 라인 유압에 필요한 공기압 소스 및 유압 펌프를 점검하십시오.

2. 로터 자동 라인 어셈블리의 센서 위치가 변경되었는지 확인하십시오. 시간이 지남에 따라 센서는 민감도 문제, 오작동 또는 위치 변화를 경험할 수 있습니다. 센서의 감지 위치와 감도는 자주 확인하고 위치가 변경되면 올바르게 조정하고 실패하면 즉시 교체해야합니다. 로터 이동 조립 라인 작업 중 진동 문제로 인해 느슨한 센서가 발생할 수 있습니다. 센서가 단단히 제자리에 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

3. 릴레이, 흐름 제어 밸브 및 압력 제어 밸브를 점검하십시오. 릴레이의 기능은 자기 유도 센서의 기능과 유사하며 장기 접지 문제는 회로의 정상적인 사용에 영향을 미치며 교체해야합니다. 어셈블리 라인의 공압 또는 유압 시스템, 스로틀 밸브의 개구, 압력 밸브의 압력 조정 스프링 등은 진동 문제로 인해 견고성 또는 미끄러짐을 잃고 정상적인 사용 중에 빈번한 유지 보수가 필요합니다.

4. 전기, 공압 및 유압 회로 연결을 점검하십시오. 결함 위치 검사에 문제의 소스가 표시되지 않으면 장치의 회로 상태가 오픈 회로를 확인하십시오. 풀 아웃 문제로 인해 WireWay 도체가 윤곽이 없는지 확인하고 손상이나 주름이 있는지 기관지에 검사하십시오. 유압 오일 회로가 차단되었는지 확인하십시오. 기관이 심하게 주름을 잡으면 즉시 교체해야합니다. 유압 오일 파이프에 문제가있는 경우 교체해야합니다.

5. 상기 조건이 존재하지 않으면 로터 자동 라인 컨트롤러에서 프로그램 문제가 비교적 낮습니다.